مقارنة درجات الضغط لأسطوانات الهواء المضغوط المصنوعة من الألومنيوم والكربون

عند الحديث عن بنادق الهواء المضغوط (PCP) وأنظمة كرات الطلاء والتطبيقات التي تستخدم الهواء المضغوط، يُعدّ تصنيف ضغط الأسطوانات من أهم العوامل المؤثرة. هل نختار 200 بار أم 300 بار؟ قد يظن البعض للوهلة الأولى أن "الضغط الأعلى أفضل"، لكن مع مرور الوقت، يدرك المستخدمون أن الأهم هو استقرار أسطوانات الهواء المضغوط المصنوعة من الألومنيوم والكربون ومتانتها خلال دورات النفخ والتفريغ المتكررة، وليس الضغط المستخدم.

1. لماذا إذن يُفضل اختبار الشحن والتفريغ الدوري على مجرد قيمة تصنيف الضغط؟

يُعنى اختبار الضغط أساساً بالسلامة ويُستخدم بشكل رئيسي لمعرفة حدود المادة. أما اختبار الشحن والتفريغ الدوري فيركز أكثر على إطالة العمر الافتراضي.

فكر في الأمر، تُستخدم الأسطوانات بشكل متكرر، ولا يُفترض استخدامها مرة واحدة فقط في الواقع. فهي تمر بدورات من التعبئة والاستخدام وإعادة التعبئة. وتؤدي تغيرات الضغط إلى تعرض المادة لإجهاد مستمر. ولذلك، فإن الأداء الدوري لأسطوانات الهواء المضغوط المصنوعة من الألومنيوم والكربون يوفر أساسًا أكثر موثوقية لتقييمها من معايير الضغط الفردية.

2. خصائص إعادة تدوير أسطوانات الهواء المضغوط المصنوعة من الألومنيوم والكربون بضغط 200 بار

صحيح أن تصنيف 200 بار شائع جدًا بالنسبة لمجموعة القدرات للمبتدئين والمتوسطين، وخاصة لأنظمة بنادق الهواء المخصصة للتدريب والاستخدام الترفيهي.

من منظور دورات الشحن والتفريغ، يتميز ضغط 200 بار بميزة رئيسية تتمثل في انخفاض تقلبات الضغط نسبيًا. في مثل هذه الحالات، ستتعرض البطانة المصنوعة من الألومنيوم للإجهاد تدريجيًا نتيجةً للضغط المتكرر، بينما تعمل طبقات ألياف الكربون والألياف الزجاجية الخارجية بشكل أساسي كدعامة تثبيت.

بشكل عام، يمكن لأسطوانة الهواء المضغوط المصنوعة من الألومنيوم والكربون بضغط 200 بار أن تحافظ على مستوى أداء جيد ومستقر أثناء معدل النفخ البطيء التدريجي ودون الحاجة إلى النفخ السريع بدرجة حرارة عالية.

3. يركز اختبار أداء أسطوانة PCP المصنوعة من الألومنيوم والكربون والهواء بضغط 300 بار بشكل أكبر على اختبار التصميم الهيكلي

مما لا شك فيه أن تصنيف الضغط البالغ 300 بار يوفر حجم غاز أكبر وبالتالي يكون وقت التشغيل أطول.

لكن، إذا نظرت من الجانب الآخر للعملة، فإن الأمر يصبح أكثر تعقيداً في الواقع.

تتعرض البطانة المصنوعة من الألومنيوم، عند تعرضها لضغط عالٍ، لتغيرات إجهاد أكبر خلال كل دورة نفخ وتفريغ. إذا كانت البطانة رديئة الجودة أو لم تكن طبقة لف ألياف الكربون موزعة بشكل متساوٍ، فقد يحدث إجهاد دقيق بسهولة بالغة بعد فترة طويلة من التشغيل المتكرر.

وبالتالي، فإن أسطوانات PCP المصنوعة من الألومنيوم والكربون والهواء عالي الضغط تحتاج إلى المرور بأكثر تركيبات المواد وعمليات الإنتاج قسوة.

4. البطانة المصنوعة من الألومنيوم + هيكل ألياف الكربون: دورهما في الدورة

تعتبر البطانة المصنوعة من الألومنيوم الجزء الرئيسي من حاوية الغاز الذي يكون على اتصال مباشر بالغاز، كما أنها تجعل السطح الداخلي أملسًا، مما يساعد بدوره على تقليل فرص التلوث والتآكل.

تم تغليف الزجاجة بالكامل بألياف الكربون والألياف الزجاجية لتحمل معًا عبء الإجهاد الهيكلي أثناء الدورة.

بمجرد تعرض بنية مركبة كهذه لدورات شحن وتفريغ متكررة، فإنها تستفيد بشكل كبير من خلال:

لا يتركز التوتر في نقطة واحدة، بل ينتشر في جميع أنحاء الزجاجة

5. تتطلب مستويات الضغط المختلفة عادات استخدام مختلفة.

في كثير من الأحيان تُعزى مشاكل ضعف الدورة الدموية إلى مستوى الضغط نفسه، بينما في الواقع، يكون نصف الوقت مشكلة تتعلق باستخدام المعدات.

لنأخذ ضغط 300 بار كمثال. إذا قمت بنفخ سريع متكرر عدة مرات، سيستمر الغاز في التسخين، وإذا قمت بتفريغ الهواء مباشرة بعد ذلك، سيتعرض النظام لضغط عالٍ للغاية بشكل متكرر.

من ناحية أخرى، إذا كان التبريد كافياً، وتم النفخ بطريقة طبيعية، فمن المحتمل ألا يكون الضغط العالي هو السبب الرئيسي لتدهور الأداء.

في جوهر الأمر، لا يتعلق الأمر فقط بمستوى الضغط، بل إن المستويات الأعلى تشير إلى وجود حاجة ماسة حقًا للمستخدمين لاتباع التعليمات بحذافيرها.

6. الدور الحيوي لميزات السلامة في إعادة التدوير

عند التشغيل في دورات متكررة لفترة طويلة، فإن صمامات تخفيف الضغط ومقاييس الضغط ليست مجرد عناصر زخرفية.

لا شك أنها لا تُسهم في إطالة عمر المواد. ومع ذلك، فهي تُساعد المستخدمين بالتأكيد على تجنب الضغط الزائد والتشغيل الخاطئ، وما إلى ذلك، وبالتالي، وبشكل غير مباشر، يتم حماية هيكل الأسطوانة.

وهذا من بين الأسباب التي تجعل رؤية تغيرات الضغط أمرًا بالغ الأهمية للأنظمة، والتي غالبًا ما يتم استخدامها وبالتالي تصبح ذات أهمية كبيرة من حيث التآكل والتمزق.

لذلك، ليس من المستغرب أن المستخدمين عندما يقيمون أسطوانات PCP المصنوعة من الألومنيوم والكربون والهواء، فإنهم في بعض الأحيان يصرون على الشعور بالأمان الذي توفره هذه الأسطوانات.

7. الأمر لا يقتصر فقط على مقارنة مواصفات 200 بار و 300 بار.

عادةً ما يكون ضغط 200 بار أكثر قابلية للتحكم وبالتالي أكثر استقرارًا لجلسات التدريب الاحترافية عالية الكثافة والمستمرة.

من ناحية أخرى، سيوفر 300 بار للمستخدم مكافأة إذا كان الهدف هو القدرة على استخدام المعدات لأطول فترة ممكنة في جلسة واحدة.

باختصار، المسألة تتعلق بتحديد أيهما ليس الأفضل، بل أيهما أكثر ملاءمة للوضع الفعلي.

8. المظاهر الدورية: العودة في النهاية إلى تفاصيل التصنيع

في النهاية، وبعد عدد من الدورات ووقت طويل، سيتضح جلياً ما هي في الواقع اتساق المادة وعملية اللف ومعالجة سطح البطانة.

بعض الاختلافات الطفيفة جداً التي يصعب ملاحظتها بعد استخدامات قليلة فقط، تصبح واضحة تماماً بعد دورات عديدة.

وبالتالي، في حين أن أسطوانات PCP المصنوعة من الألومنيوم والكربون والهواء كانت تُشترى في المقام الأول بناءً على المواصفات الفنية فقط في وقت ما، فإن المزيد والمزيد من المشترين يأخذون في الاعتبار الآن نظام الشركة المصنعة وشهاداتها واستقرارها بمرور الوقت.